1,技术背景
三元前驱体材料在合成过程中需要使用纯水进行洗涤,每吨三元前驱体产品需要20-25吨纯水进行洗涤,陈化脱水得到的废水中含有重金属、氨氮等污染指标,属于典型的氨氮废水,排放之前必须将重金属、氨氮去除。
国家环保要求对工业废水排放有严格的标准要求,达到国家排放标准必须配置污水处理设备,工业废水经过过滤、中和、除重金属等预处理环节后进入蒸发结晶处理工艺系统,实现工业废水零排放,满足环保排放标准要求。
2,思达能工艺
思达能针对三元前驱体洗涤废水回收处理的用水量大、效果差、单耗大、运营费用高的缺点,研发了一种操作简便、处理量可调、投资低,能有效分离和回收三元前驱体洗涤废水中的氨氮、重金属、盐分和水等有价元素的方法。
工艺设计遵循废水资源化处置和零排放原则,在满足洗水浓缩的同时,可实现纯水的制备。洗水的浓缩采用膜工艺,浓缩系统的产水及含氨废水蒸发器的冷凝液混合后,经过多级反渗透工序处理,最终产水可达到工业用脱盐水标准。
当洗水和含氨废水蒸发器的冷凝液制备的脱盐水量不能满足使用要求时,可打开系统的自来水进水阀,补充水量,并保证最终产水水质稳定达到工业用脱盐水标准。
3,思达能工艺优势
1、回收氨水浓度15%-20%,氨氮回收率>99%,浓盐水氨氮<15mg/L。
2、可回收纯水电导率≤10μS/cm。
3、重金属全部回收。
4、减少洗水蒸发量80%-90%,降低运行成本50%以上。
5、工艺相对简单,可靠性高,运行稳定,维护成本低。
4,行业案例
以某企业三元废水零排放项目为例:
设计系统处理量为80m3/h。
三元洗水废水水质参数:
序号 | 项目 | 单位 | 数值 |
1 | Na | (g/L) | 3-3.7 |
2 | SO42- | (g/L) | 6.5-7.8 |
3 | Cl- | (mg/L) | ≤0.7 |
4 | NH4-N | (mg/L) | ≤200 |
5 | COD | (mg/L) | ≤5.2 |
6 | Ni | (mg/L) | ≤0.3 |
7 | Co | (mg/L) | ≤0.1 |
8 | Mn | (mg/L) | ≤0.1 |
9 | Ca | (mg/L) | ≤3.2 |
10 | Mg | (mg/L) | ≤0.1 |
11 | Fe | (mg/L) | 0 |
12 | Zn | (mg/L) | ≤0.1 |
13 | Cr | (mg/L) | ≤0.1 |
14 | pH | / | ≥11 |
出水水质
(一)回用纯水水质参数:
序号 | 检验项目 | 单位 | 要求 | 检测仪器 或方法 |
1 | 外观 | / | 无色透明液体 无杂物 | 目测 |
2 | 电导率 | μS/cm(25℃) | ≤10 | 滴定法 |
(二)回收氨水指标:
序号 | 检验项目 | 单位 | 要求 | 检测仪器 或方法 |
1 | 外观 | / | 无色透明液体 无杂物 | 目测 |
2 | NH3 | % | ≥16 | 滴定法 |
3 | Na | (g/L) | ≤0.02 | ICP/AAS |
4 | Fe | (g/L) | ≤0.003 | ICP/AAS |
5 | Cu | (g/L) | ≤0.001 | ICP/AAS |
6 | Ca | (g/L) | ≤0.01 | ICP/AAS |
7 | Mg | (g/L) | ≤0.01 | ICP/AAS |
8 | Zn | (g/L) | ≤0.002 | ICP/AAS |